Gumijas apdedzināšana ir uzlabotas vulkanizācijas uzvedības veids, kas attiecas uz agrīnas vulkanizācijas fenomenu, kas notiek dažādos procesos pirms vulkanizācijas (gumijas rafinēšana, gumijas uzglabāšana, ekstrūzija, velmēšana, formēšana). Tāpēc to var saukt arī par agrīnu vulkanizāciju. Gumijas apdedzināšana ir uzlabotas vulkanizācijas uzvedības veids, kas attiecas uz agrīnas vulkanizācijas fenomenu, kas notiek dažādos procesos pirms vulkanizācijas (gumijas rafinēšana, gumijas uzglabāšana, ekstrūzija, velmēšana, formēšana). Tāpēc to var saukt arī par agrīnu vulkanizāciju.
Apdeguma parādības iemesls:
(1) Nepareizs formulas dizains, nelīdzsvarota vulkanizācijas sistēmas konfigurācija un pārmērīga vulkanizatoru un paātrinātāju izmantošana.
(2) Dažiem gumijas veidiem, kas ir jāizkausē, plastiskums neatbilst prasībām, plastiskums ir pārāk zems un sveķi ir pārāk cieti, kā rezultātā maisīšanas procesā strauji paaugstinās temperatūra. Ja gumijas rafinēšanas iekārtas vai citu veltņu ierīču (piemēram, atpakaļgaitas dzirnavu un velmētavas) rullīšu temperatūra ir pārāk augsta un dzesēšana nav pietiekama, tas var izraisīt arī koksēšanu uz vietas.
(3) Izkraujot jaukto gumiju, gabali ir pārāk biezi, siltuma izkliede ir slikta vai tie tiek steigā uzglabāti bez dzesēšanas. Turklāt slikta ventilācija un augsta temperatūra noliktavā var izraisīt siltuma uzkrāšanos, kas var izraisīt arī koksēšanu.
(4) Slikta apsaimniekošana gumijas materiālu uzglabāšanas procesā izraisīja dabisku degšanu pat pēc atlikušā degšanas laika izlietojuma.
Apdeguma draudi:
Grūtības apstrādē; Ietekmē produkta fizikālās īpašības un virsmas gludumu; Tas var pat izraisīt atvienošanu izstrādājumu savienojumos un citās situācijās.
Metodes, lai novērstu apdegumu:
(1) Gumijas materiāla konstrukcijai jābūt piemērotai un saprātīgai, piemēram, pēc iespējas vairāk jāizmanto vairākas paātrinātāja metodes. Apspiest apdegumus. Lai pielāgotos augstas temperatūras, augsta spiediena un ātrgaitas gumijas rafinēšanas procesiem, formulai var pievienot arī atbilstošu daudzumu (0,3-0,5 daļas) pretkoksēšanas līdzekļa.
(2) Stiprināt gumijas materiālu dzesēšanas pasākumus gumijas rafinēšanas un turpmākajos procesos, galvenokārt stingri kontrolējot mašīnas temperatūru, veltņa temperatūru un nodrošinot pietiekamu dzesēšanas ūdens cirkulāciju, lai darba temperatūra nepārsniegtu koksēšanas kritisko punktu.
(3) Pievērsiet uzmanību gumijas pusfabrikātu materiālu pārvaldībai, un katrai materiālu partijai jāpievieno plūsmas karte. Ieviest uzglabāšanas principu “pirmais iekšā, pirmais ārā” un katram transportlīdzeklim noteikt maksimālo materiālu uzglabāšanas laiku, ko nedrīkst pārsniegt. Noliktavā jābūt labiem ventilācijas apstākļiem.
Izlikšanas laiks: 24.04.2024
