1.Plastmasas rafinēšana
Plastifikācijas definīcija: parādību, kurā gumija ārējo faktoru ietekmē pārvēršas no elastīgas vielas par plastisku vielu, sauc par plastificēšanu.
(1)Rafinēšanas mērķis
a.Ļaujiet neapstrādātai gumijai sasniegt noteiktu plastiskuma pakāpi, kas ir piemērota vēlākiem sajaukšanas un citiem procesiem
b.Apvienojiet neapstrādātas gumijas plastiskumu un nodrošiniet vienmērīgu gumijas materiāla kvalitāti
(2)Nepieciešamā plastmasas savienojuma noteikšana: Mooney virs 60 (teorētiski) Mooney virs 90 (faktiskais)
(3)Plastmasas rafinēšanas mašīna:
a. Atvērtas dzirnavas
Īpašības: Augsta darbaspēka intensitāte, zema ražošanas efektivitāte, slikti ekspluatācijas apstākļi, taču tas ir salīdzinoši elastīgs, ar zemiem ieguldījumiem un piemērots situācijām ar daudzām izmaiņām. Atvērtās dzirnavas divu cilindru ātruma attiecība: priekšpuse pret aizmuguri (1:1,15) -1,27)
Darbības metodes: plānās caurlaidības plastmasas rafinēšanas metode, ruļļu ietīšanas plastmasas rafinēšanas metode, kāpšanas rāmja metode, ķīmiskā plastifikatora metode
Darbības laiks: formēšanas laiks nedrīkst pārsniegt 20 minūtes, un stāvēšanas laiks ir 4-8 stundas
b.Iekšējais maisītājs
Īpašības: augsta ražošanas efektivitāte, viegla darbība, zema darba intensitāte un salīdzinoši vienmērīga plastiskums. Tomēr augsta temperatūra var izraisīt gumijas materiāla fizikālo un mehānisko īpašību samazināšanos
Darbības metode: svēršana → barošana → plastifikācija → iztukšošana → atpakaļgaita → presēšana → dzesēšana un izkraušana → uzglabāšana
Darbības laiks: 10-15 minūtes Stāvēšanas laiks: 4-6 stundas
(4)Regulāri plastificēta gumija
Gumijas materiāli, kas bieži ir jāveido, ietver NR, cieto NBR, cieto gumiju un tos, kuru Mooney reitings ir 90 vai augstāks.
2.Sajaukšana
Sajaukšanas definīcija ir dažādu piedevu pievienošana gumijai, lai iegūtu jauktu gumiju
(1)Atveriet maisītāju sajaukšanai
a.Ietīšanas veltnis: aptiniet neapstrādātu gumiju uz priekšējā veltņa un veiciet īsu uzsildīšanas procesu 3–5 minūšu garumā.
b.Ēšanas process: pievienojiet piedevas, kas jāpievieno noteiktā secībā. Pievienojot, pievērsiet uzmanību uzkrātās līmes tilpumam. Mazāk ir grūti sajaukt, savukārt vairāk sarullēsies un nebūs viegli sajaukt
Padeves secība: jēlgumija → aktīvā viela, apstrādes palīgviela → sērs → pildviela, mīkstinātājs, disperģētājs → apstrādes palīglīdzeklis → paātrinātājs
c.Rafinēšanas process: var sajaukt labāk, ātrāk un vienmērīgāk
Naža metode: a. Slīpa naža metode (astoņu nažu metode) b. Trijstūra ietīšanas metode c. Vīšanas darbības metode d. Līmēšanas metode (staigāšanas naža metode)
d.Atvērto dzirnavu kravnesības aprēķināšanas formula ir V=0,0065 * D * L, kur V – tilpums D ir veltņa diametrs (cm) un L ir veltņa garums (cm)
e.Veltņa temperatūra: 50-60 grādi
f.Maisīšanas laiks: Nav īpašu noteikumu, tas ir atkarīgs no operatora kompetences
(2)Iekšējā maisītāja sajaukšana:
a.Viena posma sajaukšana: pēc viena sajaukšanas posma sajaukšanas process ir šāds: neapstrādāta gumija → mazs materiāls → pastiprinošs līdzeklis → mīkstinātājs → gumijas izlāde → sēra un paātrinātāja pievienošana planšetdatora presei → izkraušana → dzesēšana un novietošana.
b.Otrā posma sajaukšana: Sajaukšana divos posmos. Pirmais posms ir neapstrādāta gumija → mazs materiāls → pastiprinošs līdzeklis → mīkstinātājs → gumijas izlāde → tablešu presēšana → dzesēšana. Otrais posms ir mātes gumija → sērs un paātrinātājs → tablešu presēšana → dzesēšana
(3)Bieži sastopamas kvalitātes problēmas ar jauktu gumiju
a.Saliktā aglomerācija
Galvenie iemesli ir: nepietiekama jēlgumijas rafinēšana; Pārmērīgs veltņa solis; Pārmērīga līmēšanas spēja; Pārmērīga veltņa temperatūra; Pulverveida savienojums satur rupjas daļiņas vai kopas;
b.Pārmērīgs vai nepietiekams īpatnējais svars vai nevienmērīgs sadalījums
Iemesls: neprecīza maisījuma līdzekļa svēršana, nepareiza sajaukšana, izlaišana, nepareiza pievienošana vai izlaidums maisīšanas laikā
c.Izsmidziniet sals
Galvenokārt dažu piedevu pārmērīgas lietošanas dēļ, kas istabas temperatūrā pārsniedz to šķīdību gumijā. Ja ir pārāk daudz baltā pildījuma, tiks izsmidzinātas arī baltas vielas, ko sauc par pulvera izsmidzināšanu
d.Pārāk augsta cietība, pārāk zema, nevienmērīga
Iemesls ir tāds, ka vulkanizatoru, paātrinātāju, mīkstinātāju, pastiprināšanas līdzekļu un jēlgumijas svēršana nav precīza, un to izraisa nepareiza vai nepareiza pievienošana, kā rezultātā rodas nevienmērīga sajaukšanās un nevienmērīga cietība.
e.Apdegums: gumijas materiālu agrīna vulkanizācijas parādība
Iemesls: nepareiza piedevu kombinācija; Nepareiza gumijas sajaukšanas darbība; Nepareiza dzesēšana un stāvēšana; Klimata ietekme utt
3.Sulfurēšana
(1)Materiālu trūkums
a.Gaiss starp veidni un gumiju nevar tikt izvadīts
b.Nepietiekama svēršana
c.Nepietiekams spiediens
d.Gumijas materiāla slikta plūstamība
e.Pārmērīga pelējuma temperatūra un sadedzis gumijas materiāls
f.Gumijas materiāla agrīna piedegšana (mirušais materiāls)
g.Nepietiekams materiāla biezums un nepietiekama plūsma
(2)Burbuļi un poras
a.Nepietiekama vulkanizācija
b.Nepietiekams spiediens
c.Piemaisījumi vai eļļas traipi veidnē vai gumijas materiālā
d.Vulkanizācijas veidnes temperatūra ir pārāk augsta
e.Pievienots pārāk maz vulkanizējošā līdzekļa, vulkanizācijas ātrums ir pārāk lēns
(3)Smaga āda un plaisāšana
a.Vulkanizācijas ātrums ir pārāk ātrs, un gumijas plūsma nav pietiekama
b.Netīras veidnes vai līmes traipi
c.Pārāk daudz izolācijas vai atbrīvošanas līdzekļa
d.Nepietiekams līmes materiāla biezums
(4)Produkta deformēšanas plīsums
a.Pārmērīga pelējuma temperatūra vai ilgstoša sēra iedarbība
b.Pārmērīga vulkanizējošā līdzekļa deva
c.Demontāžas metode ir nepareiza
(5)Grūti apstrādājams
a.Produkta plīsuma izturība ir pārāk laba (piemēram, augstas stiepes līme). Šī sarežģītā apstrāde izpaužas kā nespēja noplēst urbumus
b.Produktam ir pārāk vāja izturība, kas izpaužas kā trauslas malas, kas var saplēst izstrādājumu
Publicēšanas laiks: 16.04.2024
